① 重金屬廢水生物法深度處理與回用
開發了重金屬廢水生物制劑法處理與回用技術移動式中試平臺，針對低酸高鈣重金屬廢水，利用生物制劑的多基團協同作用，實現重金屬的高效脫除，生物制劑協同脫鈣技術可實現回用水中鈣、鎂離子的高效脫除，解決中水回用結垢的難題，可為后續的膜處理提供最佳的預處理技術。
開發了重金屬廢水膜法深度脫鹽與回用技術移動平臺，針對多金屬廢水鹽分含量高的特點，結合先進膜處理技術，對含重金屬高鹽廢水膜處理進行優化設計，解決了多金屬廢水常規膜處理運行不穩定、成本高的難題。
開發了高濃度重金屬廢水資源化利用與回收系統，發明了高酸重金屬廢水中的有價成分進行分步沉淀與回收新方法，可實現對廢水中氟及重金屬的高效回收，利用選擇性離子交換膜實現對廢酸的回收。這些系統成套設備采用模塊化設計，可根據多金屬復雜有機廢水的處理要求，實現不同設備間的有機結合、有價資源的高效回收及廢水的梯級回用。
② 重金屬固廢處理與資源化
以重金屬廢水中和渣為處理對象，建立了可移動式“重金屬固廢硫化浮選處理擴大試驗系統”。依托株冶集團，建立了處理能力為200kg/批次，每天可以處理8~10批次，年處理能力為500噸/年的中試移動平臺。
針對大宗含砷固廢堆積占地面積大、浸出毒性高的問題，開發了一種低成本安全處置新技術及裝備。通過機械力化學解毒與膠凝固化結合，對砷產生高效吸附及包裹作用，處理后固化體砷含量高達27.1%，浸出毒性由84.55 mg/L降低到0.36 mg/L，存放體積僅為固化前的35%，實現高密集中安全固砷。
③含重金屬低濃度二氧化硫煙氣治理
建成100m3/h含重金屬低濃度二氧化硫冶煉廢氣中試移動處理平臺。在二級吸收條件下，鋅揮發窯產生的二氧化硫能全部脫除，實現二氧化硫的零排放，完全符合《鉛、鋅工業污染物排放標準》（GB25466-2010）規定的限值要求。同時硫磺回收率88.26%，占總硫的22.87%，硫磺純度可達一等品要求；剩余為硫酸氫鈉，硫酸氫鈉含水率在0-3%之間，硫酸氫鈉含量為90%以上。
④ 重金屬污染場地土壤修復
針對不同程度污染土壤，研制出一系列重金屬污染土壤修復中試系統。重金屬重污染土壤淋洗修復移動式中試系統（規模500公斤/批次）、鉻渣堆場污染土壤及冶煉廢渣堆場重污染土壤微生物浸出修復移動式中試系統（規模800公斤/批次）、重金屬輕度及重度污染土壤化學固定修復移動式中試系統（規模300公斤/批次）。
⑤有色冶煉煙氣洗滌污酸廢水治理與資源化利用
針對污酸強化硫化與酸分離濃縮新技術，開發了有色冶煉煙氣洗滌污酸廢水治理與資源化利用系統裝備，利用開發的高效氣液強化反應器，在強酸性條件下將廢水中的重金屬離子，包括銅、鉛、砷、鎘、汞高效脫除，脫除率可達到99%以上。脫除了重金屬及砷的污酸溶液進一步采用選擇性電滲析技術將污酸中的砷進一步濃縮、同時實現污酸中氟氯離子的分離，可有效回收污酸廢水中的酸，酸回收率可達90%以上。
